Konkretne mapowanie problemów → klasy systemów → moduły (MRP / MES / WMS / QMS / APS / CMMS)

Zintegrowany System Informatyczny Mozart Produkcja (MREP, MES, APS + WMS) + Insert (Subiekt GT, Subiekt nexo Pro i Navireo).


1. Brak kontroli kosztów, rentowności, materiałów

Problemy

  • Nie wiadomo, które zlecenia są rentowne
  • Koszt poznany dopiero „po zamknięciu”
  • Rozjazdy plan vs rzeczywistość

Rozwiązania systemowe

  • MRP / BOM – normatywy materiałowe i kosztowe
  • MES – rzeczywiste czasy, zużycia
  • Raporty kosztowe – plan vs wykonanie

Efekt
Rentowność liczona na bieżąco, nie po fakcie


2. Chaos w planowaniu i terminach

Problemy

  • Excel jako plan produkcji
  • Zlecenia „pilne” rozwalają harmonogram
  • Brak symulacji i priorytetów

Rozwiązania systemowe

  • APS – harmonogramowanie z ograniczeniami
  • MRP – dostępność materiałów
  • MES – postęp w czasie rzeczywistym

Efekt
Realne terminy + możliwość „co jeśli”


3. Brak informacji z hali produkcyjnej

Problemy

  • Kierownik nie wie co się dzieje „tu i teraz”
  • Raporty po zmianie lub po tygodniu
  • Brak WIP

Rozwiązania systemowe

  • MES (terminal na hali)
  • Statusy operacji live
  • Dashboard produkcji

Efekt
Reakcja w trakcie, a nie po stracie


4. Papier, błędy i frustracja pracowników

Problemy

  • Papierowe zlecenia i instrukcje
  • Nieczytelne rysunki / wersje dokumentów
  • Ręczne raportowanie

Rozwiązania systemowe

  • Paperless MES
  • Instrukcje operacyjne na terminalu
  • Jedno źródło danych

Efekt
Mniej pytań, mniej błędów, większa odpowiedzialność


5. Braki materiałowe i nadstany

Problemy

  • Materiał „jest, ale nie wiadomo gdzie”
  • Produkcja czeka na komponenty
  • Zakupy gaszą pożary

Rozwiązania systemowe

  • MRP – zapotrzebowanie netto
  • WMS – lokalizacje, partie, rezerwacje
  • Integracja produkcja ↔ magazyn

Efekt
Materiał tam, gdzie trzeba i kiedy trzeba


6. Brak identyfikowalności i problemy jakościowe

Problemy

  • Reklamacje bez danych
  • Audyty = stres
  • Brak powiązania partii z produkcją

Rozwiązania systemowe

  • QMS – kontrole, niezgodności
  • Traceability – partia → zlecenie → klient
  • Historia pomiarów i decyzji

Efekt
Kontrola jakości oparta na faktach


7. Magazyn jako wąskie gardło

Problemy

  • Pomyłki wydań
  • Długie kompletacje
  • Inwentaryzacja = chaos

Rozwiązania systemowe

  • WMS – skanery, lokacje, FIFO/FEFO
  • Rezerwacje pod zlecenia
  • Inwentaryzacja ciągła

Efekt
Magazyn wspiera produkcję, a nie ją blokuje


8. Utrzymanie ruchu reaktywne, a nie planowe

Problemy

  • Awarie „z zaskoczenia”
  • Brak historii maszyn
  • Produkcja stoi

Rozwiązania systemowe

  • CMMS – przeglądy, zgłoszenia
  • MES + OEE – wykrywanie problemów
  • Historia awarii

Efekt
Mniej przestojów, więcej dostępności


9. Brak danych dla zarządu

Problemy

  • Decyzje „na wyczucie”
  • Brak KPI
  • Dane rozrzucone

Rozwiązania systemowe

  • Dashboardy KPI
  • Jedno źródło prawdy
  • Integracja ERP ↔ produkcja

Efekt
Zarządzanie oparte na danych, nie intuicji


Szybka mapa: problem → moduł

ProblemModuł
Chaos planowaniaAPS + MRP
Brak danych z haliMES
Papier i błędyMES (Paperless)
Braki materiałówMRP + WMS
Błędy magazynoweWMS
ReklamacjeQMS
PrzestojeCMMS + OEE
Brak KPIBI / Dashboardy

Facebook
YouTube
Scroll to Top