1. Must-have (rdzeń MES)
Zlecenia i dispatching: przyjmowanie/rozsyłanie zleceń na stanowiska, kolejkowanie, priorytety, statusy w czasie rzeczywistym. (To jeden z klasycznych obszarów MES wg modelu MESA-11.)
Przydzielanie zleceń na wydziały, czy maszyny (stanowiska) i pobieranie ich na produkcje, poprzez interfejsy WWW, gdzie raportowane jest wykonanie, czy operacje. Zlecenia mogą być wyświetlane wg kolejności, warunkowo, zgodnie ze wskazaniami. Pomiar czasu realizacji, dla operacji w czasie rzeczywistym.
Proces produkcyjny z interfejsami WWW
Raportowanie WWW z Harmonogramem
2. Raportowanie produkcji i WIP: start/stop operacji, ilości OK/NG, przyczyny braków, status WIP, rework.
Raportowanie produkcji (dane o materiałach przechowywane w Mozart desktop i do wyciągnięcia na interfejsy WWW). Możliwość wstrzymywania czasu dla raportowanej operacji. Możliwość meldowania braków/odpadów, zgłaszania awarii.
Raportowanie WWW
Załączniki w składnikach – historia dodawania – Rozszerzenie
Proces produkcyjny z interfejsami WWW
Raportowanie odpadu – Rozszerzenie
3. Ścieżki technologiczne i dokumenty: wersjonowane instrukcje, rysunki, normy czasu; kontrola dostępu na poziomie operacji. (Dokumentacja robocza jest jednym z 11 obszarów MES.)
Dostęp do dokumentacji technicznej (przechowywanej w polach dodatkowych Mozarta), z możliwością wydruku, wyświetlania w formie podglądu do zleceń.
Załączniki w składnikach – historia dodawania – Rozszerzenie
Pola dodatkowe dla zleceń
Pola dodatkowe dla składnika
4. Śledzenie partii / genealogia produktu: pełna historia partii/komponentów i powiązanie z numerami dostaw/serią.
Mozart daje możliwość śledzenia nr partii, dla towarów, generuje nr w momencie tworzenia przyjęć magazynowych, drukuje nr partii na etykietach.
Etykiety w Amadeuszu
Generowanie dokumentów PZ I MM z poziomu WWW
5. Jakość na stanowisku (In-Process QC): punktowe kontrole, tolerancje, blokady po niezgodnościach, protokoły NC/CAPA light. (Jakość to core w MESA-11.)
Częściowo za pomocą kontrolowanie jakości poprzez moduły kompletacji, raportowania konkretnych etapów realizacji, wykonywanie raportów operacyjnych (w zakresie błędów), ustawianie warunków/blokad, dla dalszej realizacji zlecenia. Zwalnianie dostaw.
Raportowanie WWW
Generowanie RW I PW Mozart WWW
6. Integracje i łączność (hala ↔ reszta firmy)
ERP (zgodnie z ISA-95/IEC 62264): import zleceń/BOM, zwroty produkcji, rozchody, stany; poziom procesów „Level 3” jako warstwa wykonawcza.
Mozart jest integrowany z systemem magazynowym, komunikuje się z nim zwrotnie w zakresie ruchów magazynowych, czy przetwarzania zamówień. Obsługa hali magazynowej za pośrednictwem interfejsów WWW, daje komunikację zwrotną z Mozartem desktopem. Dodatkowo mamy możliwość stworzenia planu w formie podglądu, do realizacji bieżącej zleceń, dane o wykonywanych operacjach, zaraportowanych ilościach.
Raportowanie WWW
Raport operacji z panelu WWW
7. Identyfikacja i etykiety: obsługa GS1-128/GTIN, druk etykiet jednostkowych/partii, skanery 1D/2D na hali.
Mamy możliwość tworzenia i edycji etykiet z poziomu Amadeusza. Konfigurujemy ilości ich wydruków, dynamicznie odświeżamy dane dla zlecenia (w tym nr partii produktów).
Etykiety w Amadeuszu
Tworzenie etykiet w Amadeuszu
8. Planowanie operacyjne i wykonanie
Krótkookresowe harmonogramowanie (finite): kolejkowanie z ograniczeniami (zasoby, przezbrojenia), symulacje „what-if”, blokady na konflikty. (W MESA-11: scheduling & sequencing.)
Moduł do planowania ręcznego (kanban) i automatycznego (Planowanie realizacji zleceń). Wyświetlanie listy zleceń (podglądy na produkcji), zgodnie ze wskazaną kolejnością. Ustawianie blokad, dla realizacji poza ustalonymi wytycznymi.
Raportowanie WWW z Harmonogramem
Ręczne planowanie produkcji
Planowanie realizacji zleceń
9. Zasoby i kwalifikacje: dostępność ludzi/gniazd/narzędzi, matryce umiejętności, kontrola uprawnień do operacji.
Mozart pozwala nadawać uprawienia i tworzyć rolę dla poszczególnych użytkowników. Tworzyć konfigurowalne widoki i ograniczone dostępy, np. w zakresie procesowania zleceń produkcyjnych.
Role i uprawnienia
Konfiguracja ekranu zleceń
10. Materiały: rezerwacje, weryfikacja dostępności, „shortage list” na start zlecenia.
Wyświetlamy dane o brakach (w formie podglądów na WWW, dodatkowych kolumn, przy liście zleceń). Mozart desktop wyświetla zapotrzebowanie, bilans dla wskazanych zleceń, tworzy symulacje i prognozy, ze wskazaniem aktualnych stanów magazynowych, realizowanych zamówień do dostawców i od klienckich. Interfejsy WWW, odpowiednio skonfigurowane mogą wyświetlać info o stanach.
Analiza zapotrzebowania i zaopatrzenie
Symulacja na ekranie składników
11. Jakość i traceability (pod audyty ISO/IATF)
SPC/limity kontrolne (light): próbkowanie, wykresy, alarmy poza tolerancją; blokada kolejnych etapów po NC.
Nadawanie punktów monitorowania produktom, raportowanie każdego etapu produkcji. Blokowanie raportowania (jeśli nie zostały wykonane wcześniejsze etapy), ustawianie limitów, alertów (w formie komunikatów, na WWW, czy w Mozart desktop).
Punkt Monitorowania z Autoprzydzielaniem
Raportowanie WWW
12. Genealogia 1-klik: raport „as-built” (komponenty, partie, operator, maszyna, parametry, czasy).
W strukturze produktu, tworzymy całą technologię (materiały, operacje, maszyny). Do zleceń przypisujemy operatorów, śledzimy partię towarów. Interfejsy WWW śledzą czasy trwania dla raportów operacyjnych. Z poziomu raportowania WWW, na produkcji, generujemy różnego rodzaju podglądy, dla dokumentacji technicznej.
Raportowanie WWW
Tworzenie technologii
Pola dodatkowe dla zleceń
Pola dodatkowe dla składnika
13. Użyteczność na hali (dla 5–10″ terminali) –> sugerujemy większe ekrany/monitory
Proste, szybkie UI operatorskie: duże przyciski, tryb offline/edge, polskie komunikaty/układ klawiatury, logowanie kartą/kodem.
Interfejsy WWW, są w pełni konfigurowalne, dostosowujemy wielkość, czy rozdzielczość do urządzenia. Różne rodzaje widoków, z uproszczonym menu. Pełna obsługa kodów kreskowych, logowania za pomocą kodów, zczytywanie kodów kreskowych skanerami.
Proces produkcyjny z interfejsami WWW
Rejestracja Czasu Pracy (RCP)
14. Mobilność i skanery: pełna obsługa procesu z czytników (Zebra, Android), praca „ręce zajęte” + skróty.
Obsługa skanerów, skrótów, zatwierdzanie realizacji za pomocą skanowania, bez konieczności obsługi ekranu za pomocą klawiatury.
Rejestracja Czasu Pracy (RCP)
Raportowanie WWW
15. Analityka i wizualizacja
Kokpity w czasie rzeczywistym: OEE/linię, przestoje, scrap, realizacja vs plan; SLA powiadomień (mail/MS Teams/SMS).
Częściowo, poprzez generowanie podglądów (w formie planu z aktualizowaniem danych o wykonanych operacjach, czy ilościach w zleceniu). Z uwzględnieniem kolorystycznie oznaczonych dodatkowych działań, jak np. postój. Możliwość integracji i tworzenia raportów przy pomoc np. Power Bi oraz generowanie komunikatów o zdarzeniach w formie mail.
Raportowanie WWW z Harmonogramem
Ręczne planowanie produkcji
Planowanie realizacji zleceń
16. Self-service BI: eksport do hurtowni (SQL/CSV/API), model danych opisany (słownik), podstawowe miary z definicjami.
Eksport zarówno do hurtowni jaki przy pomocy zdefiniowanych formatów.
Import Eksport kartotek i technologii z i do arkusza kalkulacyjnego (Excel) – Aptor
17. Bezpieczeństwo, zgodność i utrzymanie (2025, PL/EU)
Role/SSO/MFA i audyt działań: rozdzielenie ról (operator/leader/utrzymanie/admin), dzienniki audytowe, retencja.
Nadawanie ról i uprawnień operatorom.
18. Zarządzanie przezbrojeniami (SMED): stoper, checklista, porównania run-to-run.
Generowanie zestawień, na potrzeby porównawcze, pomiar czasu dla operacji – zestawienia raportów pracowników.
19. Dlaczego właśnie taki zestaw?
To pokrywa kanoniczne obszary MES wg MESA-11 (dispatching, dokumenty, genealogia, jakość, wydajność/OEE, utrzymanie), więc łatwiej porównasz oferty dostawców i unikniesz „pudełek” bez krytycznych funkcji.
Dokumentacja technologiczna, dodatkowe załączniki czy opisy. Możliwość generowania raportów operacyjnych/jakościowych/ilościowych. Okienka prognozy i symulacji, dla zestawiania danych o dostawach, magazynach. Brak możliwości porównywania ofert od dostawców.
Tworzenie technologii
Pola dodatkowe dla zleceń
Pola dodatkowe dla składnika
Analiza zapotrzebowania i zaopatrzenie
Symulacja na ekranie składników
20. Etykiety i identyfikacja po GS1 ułatwiają traceability i współpracę w łańcuchu dostaw.
Generowanie etykiet, integracja z drukarkami.
